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常見幾種蒸汽發生器性能對比

添加時間:2018/06/21

常見幾種蒸汽發生器性能對比

目前市場上常見的幾種蒸汽發生器有:即熱式(模塊)蒸汽發生器、爐膽式的水管或煙火管式蒸汽發生器、再就是盤管式蒸汽發生器。

我們選購蒸汽發生器一般會從價格、使用操作、性能等方面考慮。價格和使用方面是一目了然的,無需細說?,F在就市面上常用的幾種蒸汽發生器的性能做一比較。

盤管式蒸汽發生器:由一根碳鋼管盤繞而成,管徑粗、管壁厚,對水質要求不高,使用普通的軟化水設備即可。比較皮實耐用。啟動2—3分鐘即可達到使用的蒸汽壓力。

其蒸汽產生的過程是,給水經一根管子串聯行進,先后經過冷水、飽和水、飽和蒸汽、適度過熱蒸汽的過程。因此其蒸汽干度可達100%,并可以適度過熱,這一點是即熱式和爐膽式蒸汽發生器無法做到的。即熱式和爐膽式蒸汽發生器汽水分離是依靠機械分離和重力分離。

盤管式蒸汽發生器其爐膛尺寸可以很好的與全預混超低氮燃燒機相匹配,即使在110%負荷狀態下其氮氧化物的排放量也低于30mg/m3。完全滿足GB13271《鍋爐大氣污染物排放標準》中的最嚴格要求。

其單機出力可做到2/時,此時的設計正常水位仍然小于30L,仍然為不用報批、不受監檢產品。并以此為基礎單元,可以并列模塊式組合成更大功率的燃氣蒸汽發生器機組。這一點是即熱式和爐膽式蒸汽發生器無法實現的。因此盤管式蒸汽發生器機組可以廣泛應用于工業生產和生活和各個領域,可以替代大噸位蒸汽鍋爐。

吉林盤管式蒸汽發生器主要技術特性是:

1、模塊化大功率燃氣蒸汽發生器機組仍為免報批、免監檢產品、可以替代大噸位的蒸汽鍋爐;

2、全預混超低氮燃燒,滿足國家煙氣排放的最嚴格要求;

3、全冷凝實現真正的高效率;

4、高度智能及安全聯鎖保護控制,實現一鍵啟動、安全運行;

5、經過十余年的不斷創新、優化、提升改進和多家盤管式蒸汽發生器用戶的長期可靠穩定運行,盤管蒸汽發生器真正實現了安全、環保、節能、可靠的熱工產品。

即熱式(模塊)蒸汽發生器:一般用鑄鋁、鑄銅、翅翹片盤管,相較于碳鋼盤管蒸汽發生器,優點是幾秒鐘即可出蒸汽,1—2分鐘達到使用壓力。但是由于管徑小、管壁薄,比較嬌貴,對水質要求極高。一般需要反滲透純凈水。使用過程中,對水質監測稍有不慎,就會導致結垢,容易造成爆管。而且,反滲透機組造價高,根據水質不同需要定期更換反滲透膜。更主要的是至少3—4噸自來水才能產生1噸純凈水,水質差的地區耗水量會更高,不但水資源嚴重浪費,還增加了運行成本。其單機最大出力一般不超過0.1/時,1噸蒸汽發生器就是10個模塊組合。

爐膽式蒸汽發生器受結構限制,其單機最大出力一般不超過0.3/時,汽水混和物依靠重力和機械分離,最大干度不超過97%,因此蒸汽有帶水現象。爐膛尺寸難以滿足超低氮燃燒機的布置要求,煙氣排放難以滿足國家標準中的較高排放要求。

爐膽式蒸汽發生器的啟動預熱損失大,由于其結構特點,蒸汽發生器剛啟動至產生合格蒸汽這一過程中的預熱損失比盤管式蒸汽發生器大至少5%。爐膽式蒸汽發生器易造成水垢的沉積,導致煙氣熱量向水傳熱過程中傳熱熱阻增大,運行一段時間后發生器熱效率會下降,燃料消耗量會增大,從而增加運行成本。長時間結垢會造成受熱面管壁或筒壁無法得到有效冷卻,使管子或筒體過熱而燒損,從而應停爐檢修或者造成蒸汽發生器報廢。

二、燃燒器對比:

盤管式蒸汽發生器 采用燃燒機作為熱源,一般不需要特殊維護,性能穩定,技術成熟。

即熱式(模塊)蒸汽發生器:一般采用爐排大氣式燃燒。優點是燃燒充分,氮氧化物低、噪音小,原理類似于家用燃氣灶。缺點是燃燒孔容易被燃氣中的雜質、燃燒過程中的金屬氧化物堵塞,需要請專業人士定期清理。

爐膽式蒸汽發生器:爐膛尺寸難以滿足超低氮燃燒機的布置要求,煙氣排放難以滿足國家標準中的較高排放要求。

三、總結:

通過比較發現,盤管蒸汽發生器無論從維護成本還是運行成本,都更勝一籌!

 


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